So lassen sich jetzt schon im Maschinenvorfeld am PC Maschineneinsatzplanungen,
Arbeitsraumuntersuchungen oder Einrichtungsplanungen im 3D-Modell mit der
zusätzlichen Funktion "Handbetrieb" entsprechend der realen Maschine durchführen
- praktisch genau so, als ob man vor der Maschine steht. Das optimiert den Rüstund
Programmiervorgang und sorgt für deutlich verkürzte Einrichtezeiten, erhöhte
Prozesssicherheit und bessere Maschinenauslastung.

Zur Einrichtungsplanung im 3D-Modell der Maschine gehört beispielsweise die
Bestückung des Revolvers mit exakten 3D-Modellen der Werkzeughalter oder das
Schalten des Revolvers im Handbetrieb zur Überprüfung auf Kollisionsfreiheit und
zur Bestimmung des Werkzeugwechselpunktes. Ebenfalls im 3D-Modell geschieht
das Verfahren der Werkzeugträger und der Gegenspindel zur Ermittlung der


Platzverhältnisse zwischen Revolver und Spannmittel sowie das Prüfen der
Spannbackenposition (C-Achsposition) im Handbetrieb für kollisionsfreie Bohrungen
zwischen den Spannbacken. Optimieren lassen sich so auch die Vorbereitungen zur
Einrichtung des Handlings durch Ermittlung und Festlegung der Zwischenpositionen
des Greifers im Arbeitsraum für kollisionsfreies Absortieren des Fertigteils.
Äußerst effektiv nutzen lässt sich WinFlexIPS Plus darüber hinaus bei Schulung und
Training von Steuerungs- und Bedienfunktionen für TRAUB Maschinen sowie als
Hilfsmittel zur Optimierung der Einführungsphase neuer Maschinen und zur
Schulung neuer Mitarbeiter. Der Anwender kann so Trainingszeiten von der
Maschine auf den PC-Arbeitsplatz verlegen und spart so Produktivzeiten.
Konsequent umgesetzt wurde auch bei WinFlexIPS Plus die TRAUB Philosophie der
strikten Durchgängigkeit, der Kompatibilität aller Steuerungen und Softwarevarianten
- von der ersten Generation bis zur aktuellen Version. Der Anwender kann jede
neue Softwareversion sofort einsetzen, ohne Programme neu schreiben zu müssen.
Im Vordergrund der Softwareentwicklung steht dabei die Maschine, so dass die
Maschinensoftware stets exakt identisch ist mit der Software auf dem PC. So lassen
sich mit WinFlexIPS Plus auf einem externen PC schon im Maschinen-Vorfeld
Programmierung, Optimierung, Simulation und Test des NC-Programms
durchführen. Durch die identischen Funktionalitäten hat der Anwender die
Sicherheit, dass die am PC getesteten Programme auch auf der Maschine
störungsfrei laufen.


Das Ergebnis aller Eingaben, die Basis zur Programmkontrolle, Optimierung und
Simulation, ist immer direkt das NC-Programm im TRAUB TX8x-Format. Der
TRAUB TX8i CNC-Kern auf dem PC steuert dabei den Ablauf der Simulation
identisch zum Maschinenablauf. Dadurch hat der Bediener das Ergebnis immer
sofort direkt vor Augen.
Die Programmoptimierung und Synchronisation kann direkt im Simulationsmodell,
mit der Parallel-Simulation in 2D oder 3D vorgenommen werden. Anwahl und Start
der Simulation können an jeder beliebiger Stelle des Programms erfolgen. Es wird
stets die Bearbeitungssituation gezeigt, die der aktuellen Cursor-Position im NCProgramm
entspricht. Der Bearbeitungsprozess kann "vorwärts" oder "rückwärts"
abgefahren werden, die zugehörige Cursor-Position im NC-Programm wird dabei
ständig mitgeführt so dass ständig der Bezug zur NC-Programm vorhanden ist. Dies
erleichtert vor allem bei komplexen Mehrachs- und Mehrschlittenmaschinen das


Programmieren und verkürzt den Optimierungs- und Einrichtevorgang erheblich.
Weiterhin reduzieren sich die Stillstandszeiten der Maschine.
Die Vorteile im Überblick:
• Schnelle und sichere Programmierung durch optimierte Standard-
Programmbausteine.
• Übersichtliche Darstellung des Programmablaufs im Klartext.
• Das für die Bearbeitungsaufgabe benötigte NC-Programm liegt sofort nach
der grafisch interaktiven Eingabe vor und kann sofort ausgeführt werden -
Übersetzung mit Postprozessor entfällt.
• Durch patentierte Datenverknüpfung und automatische Rückführung von
Änderungen zwischen Dialog und NC-Programm kann jederzeit zwischen
Dialogeingabe und NC-Einzelsatz-Eingabe gewechselt werden.
• Dadurch wird die "Optimierung im Detail auf NC-Satzebene" möglich, ohne
wie bei der Verwendung von Postprozessoren die Möglichkeiten und
Vorteile der Dialogprogrammierung zu verlieren.
• Programmoptimierung direkt im Simulationsmodell, Parallel-Simulation
vorwärts/rückwärts. Simulation wahlweise in 2D oder 3D auf Basis des NCProgramms
im TRAUB Format.
• Der Anwender wählt zu jedem beliebigen Zeitpunkt die jeweils günstigste
Programmiermethode. Die Entscheidung entweder "nur
Dialogprogrammierung" oder "nur NC-Satz-Programmierung" entfällt damit.
• Schnelle und sichere Planung - Maschineneinsatzplanung,
Arbeitsraumuntersuchungen, Einrichtungsplanung im 3D-Modell mit den
zusätzlichen Funktionen des Handbetriebs entsprechend der realen
Maschine.
• Planung und Optimierung des Einrichtungsvorgangs mit den Funktionen
Handbetrieb und Automatikbetrieb entsprechend der realen Maschine.
• Schulung und Training von Steuerungs- und Bedienfunktionen für TRAUBMaschinen
und ein Hilfsmittel zur Optimierung der Einführungsphase von
neuen Maschinen und zur Schulung neuer Mitarbeiter.