In der Praxis bereits hervorragend bewährt hat sich die Plattenführung INDEX
SingleSlide. Der Werkzeugschlitten für die X- und Z- Bewegung besteht dabei aus
nur einem Teil und verfährt die Revolver nicht auf Wälzführungen, sondern auf
flächigen Gleitführungen. Die Werkzeugträger 1 und 2 gleiten hierbei auf Führungen,
die mit dem Maschinenbett fest verschraubt sind. Die praktisch verschleißfreie
Gleitpaarung besteht aus durchgehärteten Werkzeugstahlplatten (Führungen) und
beschichteten Gleitelementen (Werkzeugträger). Eine exakte Einstellung sorgt für
Spielfreiheit der Gleitpartner. Diese Bauart vereint die bekannten Vorteile von
Gleitführungen - wie gute Dämpfungseigenschaften und hohe Steifigkeit - mit
Beschleunigungs- und Eilgangswerten wie sie bislang im Werkzeugmaschinenbau
nur auf der Basis von Linearwälzführungen realisiert wurden. Die Antriebskinematik
dieses innovativen Führungsprinzips konnte durch den Einsatz einer
Scherenkinematik noch einmal nachhaltig verbessert werden, was sich nicht zuletzt
auch im geringen Wärmegang und der hohen Genauigkeit der Maschine
widerspiegelt. Aufgrund der kleinen zu bewegenden Massen können
Beschleunigungen von bis zu 1 g gefahren werden.



Der neue Produktionsdrehautomat INDEX C200 erfüllt die Bedürfnisse des Marktes,
komplexe Werkstücke bei ständig steigenden Genauigkeitsanforderungen auch in
größeren Durchmesserbereichen produktiv zu fertigen. Darüber hinaus werden
durch die zunehmende Komplexität der Werkstücke immer mehr Werkzeuge für die
Bearbeitung benötigt. Dem wurde dadurch Rechnung getragen, dass alle drei
Revolverköpfe standardmäßig mit 14 Werkzeugaufnahmen nach DIN VDI 69880-25
ausgestattet sind. Für Anwender, die mit vorhandenen Werkzeughaltern nach DIN
VDI 69880-30 weiter arbeiten wollen, gibt es die Revolver optional mit 10
Werkzeugstationen. Beide Varianten verfügen über die INDEX W-Verzahnung, eine
INDEX-spezifische, verbesserte VDI-Schnittstelle. W-Nuten im Revolverkopf
gewährleisten selbst bei abgewinkelten Werkzeugen Wiederholgenauigkeiten beim
Rüsten von +/- 8 μm - und das in einem Abstand von bis zu 100 mm von der
Werkzeugaufnahmevorrichtung.
Für geringe Nebenzeiten und damit weitere Stückzeitreduzierungen sorgen hohe
Eilganggeschwindigkeiten von bis zu 50 m/min in der Z-Achse der Gegenspindel.
Das senkrechte Maschinenbett ermöglicht einen freien Spänefall. Erwähnenswert ist
auch die sehr gute Abdichtung des Arbeitsraums. Die Maschine hat eine vollständig
geschlossene Verhaubung mit höhenverstellbarem Bedienfeld. Der versetzt
angeordnete Schaltschrank ermöglicht im Servicefall eine schnelle und komfortable
Zugänglichkeit an der Maschinenrückseite. Nach Entfernen der Blechverkleidung hat
man freien Zugang zur Antriebskinematik und zur kompletten elektrischen und
hydraulischen Installation. Wesentlich für Bediener und Einrichter ist auch die
Rüstfreundlichkeit der INDEX C200 durch eine vorbildliche Zugänglichkeit zum
Arbeitsraum. Dass der kompakte Drehautomat nur eine geringe Aufstellfläche
benötigt, versteht sich bei einer INDEX - Maschine von selbst.
Wo es auf Geschwindigkeit und kurze Hauptzeiten, also höchste Produktivität und
Wirtschaftlichkeit, ankommt, setzt die INDEX C200 Maßstäbe: Sie hat in Haupt- und
Gegenspindel einen Spindeldurchlass von 65 mm (oder 90 mm bei gleicher
Maschinengröße) und eine maximale Drehzahl von 5.000 min-1 (3.500 min-1). Die
Hauptspindel verfügt über eine Antriebsleistung von 25/33 kW (23/31 kW) und ein
Drehmoment von 112/150 Nm (116/155 Nm). Die Gegenspindel hat eine
Antriebsleistung von 16,5/22 kW (15/20 kW) und ein Drehmoment von 75/100 Nm
(77/103 Nm) bei jeweils 100%/40% ED. Der Spannfutterdurchmesser an Haupt- und
Gegenspindel beträgt 160 mm. Die C-Achse hat eine Auflösung von 0,001 Grad.
Anwendung wird der Produktionsdrehautomat INDEX C200 in allen wesentlichen
Brachen finden, in denen komplexe Drehteile benötigt werden: Beispielsweise in den
Bereichen Automobilzulieferer, sowie in der Armaturen- oder Fluidtechnik und der
Medizintechnik. Im Rahmen umfangreicher Feldtests hat die INDEX C200 im


Mehrschichtbetrieb ihre Tugenden bereits nachhaltig unter Beweis gestellt. Unter
Produktionsbedingungen wurden dabei über einen langen Zeitraum hervorragende
Ergebnisse erzielt. Die Praxistests haben gezeigt, dass hinsichtlich der
Leistungsdaten wie Beschleunigung, Dynamik, erzielbarer Eilgänge sowie
Antriebsleistung der Haupt- und Gegenspindel, auf dem Markt derzeit kaum etwas
Vergleichbares zu finden ist.